ATF 13, ATF 23, ATF 33, ATF43. Системы пайки волной припоя 

 


Системы пайки волной припоя ATF 13, ATF 23, ATF 33, ATF43

 

 

ATF 13

ATF 23

ATF 33

ATF43

        

                 

    ATF 13, ATF 23, ATF 33, ATF43. Общие данные

         Все модели являются конвейерными системами и при желании могут быстро встраивать¬ся в конвейерные линии. Тем самым, обеспечивается высокая гибкость производственного процесса.
     Все установки пайки волной снабжены двумя типами волн: чип-волна и лямбда-волна, - с минимальным расстоянием для уменьшения шлакообразования и остывания плат в про¬цессе пайки.
     От 1 до 3 зон предварительного подогрева в зависимости от модели. Подогрев осущест¬вляется с помощью ИК-нагревателей с возможностью добавления модуля конвекции.
     Зона флюсователя представляет из себя пенный флюсователь (базовая комплектация) с возможностью замены на спрей-флюсователь с одной или двумя головками распыления.

Установки отличаются друг от друга:
 габаритными размерами (модели ATF 13, 23, 33, 43)
 размерами загружаемых PCB-плат (/25, /33, /40)
 принципом построения конвейерных линий - с палетным или пальчиковым конвейером (ус¬тановки с пальчиковым конвейером маркируются буквой F)
     В связи с переходом на бессвинцовую технологию пайки оборудование ATF было осна¬щено новыми технологическими решениями для устранения негативных аспектов исполь¬зования бессвинцовых материалов: спрей-флюсователь, более мощный предварительный нагрев, специальное керамическое покрытие ванны, насосов и соединительных шлангов, подвод азота в область пайки.

Флюсователь
В базовой комплектации на всех машинах установлен пенный флюсователь, емкость для флюса выполнена из нержавеющей стали. Опционально доступен спрей-флюсователь с двигающейся головкой. Спрей-флюсователь не требует насоса, является абсолютно гомо¬генным, также возможно производить точную регулировку уровня потока. Использование спрей-флюсователя особенно актуально при работе с флюсами на водной основе, т.к. та¬кие флюсы хуже пенятся.
Пары флюсователя сразу же попадают в систему вытяжки расположенную над флюсо-вателем.

Предварительный нагрев
Зона предварительного нагрева оснащена керамическими средневолновыми инфракрас¬ными нагревателями, которые осуществляют плавный нагрев платы. В зависимости от мо¬дели количество зон увеличивается от одной до трех. Панель с нагревателями защищена стеклокерамическим покрытием CERAN.

Быстродействующий предварительный нагрев (опция)
Устанавливается непосредственно перед зоной пайки и служит для более мощного на¬грева плат (актуально для плат с большой толщиной)

Конвекционный предварительный нагрев (опция)
Равномерный и плавный нагрев. Конвекция является очень эффективным способом вы¬сушивания и удаления с платы остатков растворителей, что является актуальным при ис¬пользовании флюса на водной основе.
Независимо от используемого способа предварительного нагрева в машине по всей дли¬не конвейера установлен защитный кожух из нержавеющей стали. Благодаря чему снижа¬ются потери тепла. При использовании бессвинцовых технологий существует вероятность быстрого износа обычной ванны припоя из-за высокого содержания олова, поэтому в уста¬новках ATF используется специальное керамическое покрытие ванны, подводящих трубок и насосов.

Пайка в среде азота
Все машины ATF могут быть доукомплектованы оборудованием, позволяющим произво¬дить пайку в среде азота. Использование азота увеличивает область пайки и значительно уменьшает шлакообразование, что очень важно при пайке без свинца. Подача азота про¬исходит автоматически, датчики на конвейере активизируют волну и подачу азота. Расход азота составляет всего 6 м/ч.

Управление
Управление оборудованием осуществляется при помощи микропроцессорной системы. Главный дисплей имеет основные функциональные клавиши с графическим обозначени¬ем, что делает управление системой интуитивно понятным. Основная и текущая информа¬ция высвечивается на ЖК-мониторе. Существует возможность сохранения до 99 профилей пайки и возможность управления рабочими процессами с помощью специализированного программного обеспечения (опция), а также сохранение и вывод на печать документации технологического процесса.
 

   ATF 13, ATF 23, ATF 33, ATF43. Технические характеристики

 

 

ATF 13/25

ATF 23/33

ATF 23/33F

ATF 33/33

ATF 33/40

ATF 43/33

ATF 43/40

ATF 43/40F

Ширина процесса, мм

250

330

60-330

330

400

330

400

60-400

Длина зоны преднагрева, мм

700

700

700

2 зоны 1200

2 зоны 1200

3 зоны 1700

3 зоны 1700

3 зоны 1700

Скорость конвейера, м/мин.

0,2-2

0,2-2

0,2-2

0,2-2,5

0,2-2,5

0,2-2,5

0,2-2,5

0,2-2,5

Угол наклона, град.

5-9

5-9

5-9

5-9

5-9

5-9

5-9

5-9

Макс. температура, С

300

300

300

300

300

300

300

300

Вес припоя, кг

120

175

175

320

320

320

320

320

Зона загр./ выгр., мм

600

600

600

600

600

600

600

600

Емкость ванны пенного флюсователя, л

2,5

4

4

4,5

4,5

4,5

4,5

-

Емкость ванны спрей-флюсователя, л

15

15

15

15

15

15

15

15

Мощность разогрева, кВт

16

16

16

27

27

35

35

27

Мощность ожидания, кВт

5

5

5

7

7

8

8

8

Ширина, мм

1600

1600

1600

2500

2500

3100

3100

3000

Глубина, мм

850

1000

1000

1100

1100

1100

1100

1200

Высота, мм

760

1400

1400

1430

1430

1430

1430

1500

Вес, кг

190

255

255

450

450

450

550

550


   

Web-ring: электроника, электронные компоненты и приборы

randprevnext

Rambler's Top100